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日本刀制造工藝和材料是什么
發布者:不銹鋼管廠(www.xile76.com) 發布時間:2015/6/24 閱讀:3459

 制作日本刀的過程包含了煉鐵、煉鋼、鍛造、熱處理等一系列的技術。下面了解一下這個過程。煉鐵是按“風箱制鐵法”的日本傳統工藝進行的。煉出來的就是叫做鋼坯的制造日本刀的材料。鋼坯含碳量過高,且材質不均勻,把他加熱后敲打成板狀,用水急冷,然后打碎成小塊兒。

 從這個鋼坯開始才是刀匠的工作。這個鋼坯的制作方法,到現在還不明確。把這些小塊兒疊加在一起加熱,然后錘打成一體,再把它加熱,并按縱橫十字方向折疊、錘打。這樣反復十幾次,這就制鋼。“鋼坯”的材質是不均勻的,但通過反復的折疊錘打,就變成了多層。假如反復這個過程15次,就可以得到16384層。這樣,就可以得到極其均勻的材質。所以,這個過程尤為重要。這種折疊錘打,每回可以獲得質量分數0.03%的脫碳效果。而這個次數靠刀匠依據錘打過程中的力度來判斷。這樣就得到了所需含碳量的鋼。

 觀察日本刀的斷面,中心部的材質由柔軟(不易折斷)的低碳鋼(碳的質量分數少于0.1%)構成,外圍周圈特別是刃口部位的材質由堅硬的叫做刃口鋼的高碳鋼(碳的質量分數為0.7%左右)構成。而這種組合方式有很多種類。加熱按種類組合的鋼,并錘打鍛接,直到拉拔成刀的形狀為止。然后進行校直、用銼加工刀背兒等精修工作。之后,就是熱處理。先把泥涂抹到刀刃之外的其他部分。因這種泥的厚、薄及好壞影響淬火時的冷卻速度,所以有了因金相組織的不同而形成的刀紋。這個熱處理方法也分很多種類。然后就是加熱淬火。淬火方式為水淬。通過淬火,可以獲得你所希望的刀形。淬火硬度為:HV700~HV800,接著進行回火。最后,用銼加工插入刀柄的部分,修形,加工穿釘孔,雕刻出文字及花紋,最后交給研磨師www.xile76.com

 
 

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