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不銹鋼管加工工藝及性能檢測標準要求
發布者:不銹鋼管廠(www.xile76.com) 發布時間:2015/9/24 閱讀:2823

不銹鋼管主要零件的材料應符合標準的規定,根據供需雙方協議,亦可采用具有相同技術性能要求的其他材料。在實際生產過程不銹鋼管坯不應有環焊縫,縱焊縫不得超過一條。縱焊縫的焊接質量應符合GB/T 12469中II級規定,并在生產過程中應對縱焊縫進行渦流探傷檢查,連接接頭與波紋管之間的環焊縫應符合GB/T12469中II級規定,根據供需雙方協議,可按GB/T 3323的規定對焊縫進行射線照相檢查。

不銹鋼管必須經固熔回火處理(處理后為銀白亞光色),不應采用酸洗及拋光工藝。不銹鋼管接頭采用金屬電鍍及其他表面處理時,接頭應符合QB/T3826規定的試驗方法及要求。不銹鋼管表面不應有剝層、氧化皮、裂紋、尖銳折疊和脫節等缺陷,也不應有深度大于壁厚的壓痕 和深度大于壁厚下偏差的劃傷。不銹鋼管內外表面應清潔干燥,不應有鐵屑等殘余物存在。不銹鋼管接頭的密封表面不應有裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。可埋管和其他外加防護套的軟管,防護套不應有明顯的雜質、傷痕、白霧等缺陷。

彎曲性:不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態下按表6規定直徑的芯棒左右交互反復進行共計8次180°彎曲操作后,軟管不產生破裂、泄漏和開裂。將軟管的波紋管試樣在徑向壓縮至直徑的1/2止,且使縱焊縫與壓縮方 向在徑向平面內呈直角,波紋管的縱焊縫不產生開裂。

波紋管耐沖擊性:不銹鋼軟管的波紋管在通入0.2MPa壓力空氣狀態下實施壓力沖擊功作用后不產生開裂和漏氣

扭曲性:不銹鋼軟管在通入0.02MPa壓力空氣狀態下固定一端,在另一端左右交互反 復進行共計5次扭轉90°的操作后,軟管不產生開裂和漏氣

抗拉性:不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態下固定一端與另一端拉伸負荷及延長40%時,檢査管體是否產生皸裂、泄漏,兩端接頭是否脫 落和漏氣

耐沖擊性:不銹鋼軟管在通人0.02MPa壓力空氣狀態下固定兩端,經13.5Nm沖擊功按規定對準接頭沖擊后,軟管接頭不產生漏氣和接頭破損、松動現象

反復安裝性:不銹鋼軟管接頭在標準規定的反復安裝力矩下反復安裝8次后,并通人0.02MPa壓力的空氣不產生漏氣及接頭破損現象

耐安裝性:不銹鋼軟管接頭在標準規定的耐安裝力矩下安裝后,并通人0.2MPa壓力的 空氣不產生漏氣及接頭破損現象

燃氣性:不銹鋼軟管密封圈按規定試驗后,密封圈無脆化軟化及體積增大現象,且質量變化率不得大于20%(燃具內軟管密封圈應注意耐熱性)

阻燃性:不銹鋼軟管的防護套在進行阻燃性試驗時應具有阻燃性能

防護套內側的透氣性:可埋管的包覆式防護套與波紋管之間應有充分的透氣性能www.xile76.com

 
 

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